經(jīng)過了鍍鋅處理的鋼格板與普通的鋼格板比較起來，具備多方面的優(yōu)點(diǎn)。從外表的美觀程度到具體的使用上都有了很大程度的提高，在銷售市場(chǎng)上鍍鋅鋼格板也是很受歡迎的產(chǎn)品之一，可以節(jié)省用戶的采購(gòu)成本，南京鋼格板，安裝方法簡(jiǎn)單，工程周期短，這些優(yōu)點(diǎn)都使得鍍鋅處理以后的鋼格板具備更大的市場(chǎng)潛力。

從外觀上來介紹鍍鋅鋼格板的優(yōu)點(diǎn)，主要是觀賞性和形態(tài)規(guī)則方面有了很大的提高。之前的鋼格板的外觀比較木訥，觀賞性沒有那么強(qiáng)。而鍍鋅之后的鋼格板能夠適應(yīng)多種風(fēng)格的裝修設(shè)計(jì)，壓焊鋼格板，可以有古典風(fēng)格，也可以具備強(qiáng)烈的現(xiàn)代感。同時(shí)還能夠增強(qiáng)透光感和通風(fēng)效果，讓裝修線條更加流暢。

解釋鋼格板是一種由承載扁鋼與橫桿按照一定的間距正交組合，通過焊接或壓鎖加以固定的開敞板式鋼構(gòu)件。根據(jù)制作方法不同，主要分為壓焊鋼格板和壓縮鋼格板。

承載扁鋼

承受主要載荷的扁鋼

橫桿

固定于負(fù)載扁鋼上的扭絞方鋼、圓鋼或扁鋼等

凈空間隙

鋼格板開敞通孔的最da內(nèi)切圓直徑。

扁鋼中心間距

相鄰的兩條承載扁鋼中心到中心之間的距離。

橫桿中心間距相鄰的兩條橫桿中心到中心之間的距離。

包邊板

焊于鋼格板承載扁鋼或其他開口、切口邊緣上的扁鋼或型鋼

踢腳板

固定于平臺(tái)四周或鋼格板切口、開孔的邊緣的擋板。

鋼格板長(zhǎng)度

平行于承載扁鋼方向的鋼格板最da尺寸，稱為鋼格板的長(zhǎng)度(L

鋼格板寬度

垂直于承載扁鋼方向的鋼格板最da尺寸，稱為鋼格板的寬度(W)

鍍鋅鋼格板為什么要采用熱鍍鋅?熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別:

 1.熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，他是在高溫下把鋅錠融化，i型鋼格板，在放入一些輔助材料，然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中，使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于他的防腐能力強(qiáng)，鍍鋅層的附著力和硬度較好

   “冷鍍”即“電鍍”，即把鋅鹽溶液通過電解，給鍍件上鍍層，一般來說不用加熱，上鋅量很少，遇到潮濕環(huán)境很容易脫落。

 2. 熱鍍鋅（galvanizing）針對(duì)鋼格柵板，廠家強(qiáng)烈建議用熱鍍鋅

 　　熱鍍鋅是化學(xué)處理，屬于電化學(xué)反應(yīng)。

       冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。

 　　連續(xù)熱鍍鋅工藝：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻

       冷鍍鋅就是電鍍鋅，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價(jià)格相對(duì)便宜一些。

       熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對(duì)表面鍍鋅，它的附著力很強(qiáng)，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，但在很長(zhǎng)的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求。

 3.工藝區(qū)別

   首先工藝的區(qū)別是：熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。  

   冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極；在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ，不銹鋼復(fù)合鋼格板，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì)在工件上沉積一層鋅。  

                                           鍍鋅成品的區(qū)別：熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細(xì)膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。

 4.環(huán)保問題

熱鍍鋅污染物排放更少一些。  

熱鍍鋅的污染物主要是酸洗工件的廢酸。

冷鍍鋅的污染物主要包括酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等。  

冷鍍鋅的污染物排放種類和數(shù)量都大大超過熱鍍鋅。

熱浸鋅標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13912-92  

     熱浸鍍鋅：熱浸鍍鋅一般在包邊工序完成后進(jìn)行，當(dāng)負(fù)載扁鋼厚度不小于5mm時(shí)，鍍鋅后的平均鋅層重量不小于610克/平米；當(dāng)負(fù)載扁鋼厚度小于5mm時(shí)，鍍鋅后的平均鋅層重量不小于460克/平米，鍍鋅后質(zhì)量及要求應(yīng)符合GB/T13912規(guī)定